Thermoforming adalah proses pembuatan serbaguna yang membentuk lembaran termoplastik menjadi berbagai bentuk dengan memanaskan, peregangan, dan pendinginan. Mesin pembentuk vakum lembaran tebal menjadi peralatan inti di industri pemrosesan plastik.Sebagai produsen lembaran plastik profesional dan produsen pembentukan vakum, Kpyman melakukan analisis mendalam tentang rentang ketebalan dan batas proses teknologi thermoforming untuk membantu Anda memilih solusi produksi yang tepat.
Ketebalan maksimum bahan yang berbeda
Ketebalan maksimum mesin pembentuk vakum biasa lebih disukai dalam 12mm. Lembar plastik yang lebih besar dari 10mm akan memiliki efek pembentukan vakum yang buruk, dan ketebalan produk termoformed secara langsung dipengaruhi oleh sifat material, termasuk fleksibilitas, kekuatan, suhu leleh dan kemampuan formulir. Berikut adalah deskripsi terperinci tentang bagaimana jenis material mempengaruhi batas dan kinerja ketebalan:
- ABS Sheet:
Ketebalan maksimum: 8mm
Alasan: ABS adalah pilihan terbaik di antara semua bahan pembentukan vakum lembaran tebal, dengan kekakuan dan keuletan yang baik, memungkinkan gambar yang dalam tanpa retak. Penyusutan rendah dan termoplastisitas yang baik.
Use case: Bagian otomotif yang membutuhkan resistensi dampak.
- Lembar polikarbonat:
Ketebalan maksimum: 12 mm.
Mengapa: Ketebalan yang lebih besar memberikan ketahanan panas dan dampak yang unggul.
Kasus Penggunaan: Penutup Mesin Industri dan Perisai Keselamatan.
- PP Sheets:
Ketebalan maksimum: 6 mm.
Mengapa: Resistensi kimia yang kuat, terjangkau, tetapi penyusutan lebih tinggi dari lembaran ABS.
Kasing Penggunaan: Wadah Penyimpanan Kimia.
Lembar PC 3 mm menawarkan resistensi dampak yang lebih baik daripada lembar pp 5 mm.
Bahan yang lebih tipis dan lebih kuat, seperti komposit yang diperkuat serat karbon, dapat menggantikan plastik yang lebih tebal dan lebih berat.
Ketebalan maksimum tergantung pada peralatan thermoforming
Ketebalan maksimum bagian -bagian termoform sangat tergantung pada mesin yang digunakan, termasuk parameter desain, fungsi, dan prosesnya.
Mesin pembentuk vakum lembaran tipis
Kisaran ketebalan:0. 15–2 mm.
Prinsip Kerja:Gambar yang dalam atau sudut yang tajam membutuhkan lembaran yang lebih tipis untuk menghindari robek. Lembar plastik terbentuk vakum dengan kecepatan tinggi menggunakan tekanan positif dan negatif dan penggerak motor servo. Pada saat yang sama, dapat dilengkapi dengan pemotong untuk produksi terintegrasi.
Aplikasi:Spesifikasi tipis seperti kemasan produk, kotak makan siang, dan bagian cahaya.
Mesin pembentuk vakum lembaran tebal besar
Kisaran ketebalan:1–12 mm.
Prinsip Kerja:Bahan tebal membutuhkan waktu pemanasan yang lebih lama dan kontrol suhu yang tepat. Tekanan vakum digunakan untuk meregangkan plastik yang dipanaskan ke cetakan. Gaya pengisapannya besar dan kedalaman cetakan dapat mencapai 900mm. Waktu pencetakan untuk setiap produk adalah sekitar 6 menit (waktu aktual yang diperlukan terkait dengan ketebalan dan bahan produk), yang cocok untuk produksi massal. Saat mencetak spesifikasi plastik yang tebal, menggunakan cetakan aluminium dapat mencapai perpindahan panas yang lebih baik. Pada saat yang sama, dilengkapi dengan blower udara dingin dapat memperpendek waktu siklus bahan tebal.
Aplikasi:Pembentukan vakum produk plastik seperti bagian interior otomotif, palet kotak turnover, rumah peralatan, dll.
Mesin pembentuk vakum desktop
Ketebalan maksimum: 3mm.
Prinsip Kerja:Peralatan pembentukan vakum kecil, yang digunakan untuk pemeriksaan produk desain, hisap vakum jauh lebih sedikit daripada peralatan pembentukan vakum industri, dapat digunakan untuk lokakarya DIY dan rumah. Tampilan lebih dari sekadar fungsi.
