Mesin Pembentuk Vakum Suhu Tinggi
Dirancang untuk thermoforming tingkat teknik{0}}termoplastik tingkat tinggi, Mesin Pembentuk Vakum Suhu Tinggi kami memberikan kinerja unggul di mana peralatan standar tidak dapat memenuhi kebutuhan. Ini adalah solusi ideal untuk memproduksi komponen besar dan presisi dari bahan yang memerlukan suhu pembentukan hingga 450 derajat.
Prinsip Kerja
Mesin mengikuti urutan yang telah terbukti:pemanasan → pembentukan → pendinginan. Lembaran termoplastik dijepit dalam bingkai, kemudian pemanas keramik inframerah menaikkan lembaran tersebut ke suhu pembentukan yang tepat (hingga 450 derajat). Setelah melunak, kotak pemanas akan menjauh, dan sistem vakum yang kuat mengevakuasi udara di antara lembaran dan cetakan. Tekanan atmosfer (hingga 1 bar) memaksa lembaran panas untuk menyesuaikan diri dengan kontur cetakan. Setelah siklus pendinginan terkontrol, bagian yang terbentuk dikeluarkan. Metode ini memastikan reproduksi detail yang sangat baik bahkan dengan material-panas tinggi.
Konstruksi Mesin
Dibuat untuk tugas termal yang ketat, alat berat ini terdiri dari:
Sistem Pemanas
Pemanas inframerah gelombang pendek-zona ganda, atas/bawah yang dikontrol secara independen (kuarsa atau keramik). Mampu melakukan pemanasan seragam hingga 450 derajat dengan kontrol suhu loop tertutup PID (akurasi ±2 derajat). Pelindung panas dan mekanisme retraksi cepat melindungi area yang tidak panas.
01
Sistem Vakum
Pompa vakum baling-baling putar aliran-tinggi (60-300 m³/jam) dikombinasikan dengan saluran vakum berdiameter besar, tangki penyangga, dan katup solenoid. Mencapai tingkat vakum hingga 10 mbar. Respons cepat memastikan material menyesuaikan diri sebelum didinginkan.
02
Stasiun Pembentuk
Pelat baja-tugas berat dengan slot T-untuk pemasangan cetakan. Pelat atas yang dapat dipindah-pindahkan untuk aplikasi-bantuan atau pemanas-sisi ganda. Rangka penjepit yang digerakkan oleh pneumatik atau servo-dengan gaya penjepit yang dapat disesuaikan.
03
Sistem Pengendalian
PLC-berbasis layar sentuh HMI 10". Menyimpan hingga 100 resep (ketebalan bahan, profil suhu, penundaan vakum, waktu pendinginan). Pemantauan-waktu nyata terhadap suhu lembaran, tingkat vakum, dan jumlah siklus. Pencatatan data dan diagnostik jarak jauh opsional.
04
Pembantu
Kipas pendingin bervolume tinggi-(aliran udara yang dapat disesuaikan), unit semprotan kabut untuk pendinginan cepat, dan sistem ejektor dengan pin yang dapat disesuaikan untuk melepaskan komponen dengan aman.
05
Aplikasi mesin pembentuk vakum suhu tinggi
Otomotif
Panel instrumen,-komponen di bawah kap, penutup baterai (PC/ABS).
Medis
Baki peralatan yang dapat disterilkan, masker respirator, kemasan alat bedah (PEI/PPSU).
Industri
Pelindung mesin (PC), penutup elektronik besar, penutup inspeksi.
Periklanan
Huruf bercahaya, panel pemandu cahaya (PMMA), rumah reflektor.
Spesifikasi Kinerja, Keunggulan & Keterbatasan
Indikator teknis utama:
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Area pembentukan maksimal | 800×600 mm hingga 2500×1500 mm (dapat disesuaikan) |
| Kedalaman gambar maksimal | Hingga 600 mm (pembentukan jantan) |
| Kisaran ketebalan lembaran | 0,5 – 10 mm (PC hingga 12 mm) |
| Suhu pemanas maks | 450 derajat |
| Zona pemanasan | 16–64 dikontrol secara individual |
| Kapasitas pompa vakum | 40 – 300 m³/h |
| Tingkat vakum (mutlak) | Kurang dari atau sama dengan 10 mbar |
| Waktu siklus (khas) | 60 – 180 detik (tergantung ketebalan & bahan) |
| Catu daya | 380–480V, 3 fase, 20–150 kW |
Keuntungan:
Biaya perkakas rendah:Cetakan komposit cetakan aluminium, epoksi, atau bahkan cetakan 3D-vs. cetakan injeksi baja yang mahal.
Waktu tunggu singkat:Pembuatan cetakan dalam 1–3 minggu; siklus pengembangan produk di bawah 2 minggu.
Kemampuan format besar:Ideal untuk bagian yang panjangnya hingga 2,5 meter.
Kinerja panas tinggi: Capable of forming materials with deflection temperatures >180 derajat tanpa degradasi.
Permukaan akhir yang sangat baik:Cetakan yang dipoles menghasilkan permukaan otomotif Kelas A.
Efisiensi bahan:Tidak ada limbah gerbang/pelari; memo dapat digiling ulang.
Keterbatasan:
Ketebalan dinding variabel:Sudut dan penarikan dalam menjadi lebih tipis (batas rasio penarikan biasanya 1:1 hingga 1:1,5 untuk dinding seragam).
Waktu siklus lebih lamadaripada cetakan injeksi untuk volume tinggi.
Konsumsi energi yang tinggiselama pemanasan stabil (meskipun zona IR yang efisien meminimalkan limbah).
Membutuhkan ventilasi yang baik– beberapa bahan (misalnya PC) melepaskan uap air selama pemanasan; disarankan untuk melakukan pra-perawatan-oven kering.
Tag populer: mesin pembentuk vakum suhu tinggi, produsen, pemasok, pabrik mesin pembentuk vakum suhu tinggi Cina, manual mesin pembentuk vakum akrilik, Mesin pembentuk plastik industri, Pesan untuk mesin pembentuk plastik lembaran tebal, sektor termoforming lembaran tebal, Penggunaan Thermoforming Lembar Tebal, peralatan cetak vakum mesin pembentuk plastik
